ДМ
In Экструзионды үрлеуді қалыптау (EBM), пластмасса ерітіліп, қуыс түтікке шығарылады (парион). Содан кейін бұл парион салқындатылған металл қалыпқа жабу арқылы ұсталады. Содан кейін ауа парионға үрленіп, оны қуыс түрінде жасайды бөтелке, контейнер немесе бөлік. Пластик жеткілікті салқындағаннан кейін, қалып ашылып, бөлігі шығарылады. Үзіліссіз және үзіліссіз - экструзиялық үрлеу қалыптауының екі өзгерісі. Үздіксіз экструзия соққыларында парисон үзіліссіз шығарылады және жеке бөліктері тиісті пышақпен кесіледі. Үзіліссіз үрлеуді қалыптау кезінде екі процесс жүреді: түзу үзіліс инъекциялық қалыпқа ұқсас, бұранда бұралып, содан кейін балқыманы итеріп шығарады. Аккумулятор әдісімен аккумулятор балқытылған пластикті жинайды, ал алдыңғы зең суыған кезде және пластик жеткілікті мөлшерде жиналған кезде, өзек еріген пластикті итеріп, парион түзеді. Бұл жағдайда бұранда үздіксіз немесе үзік-үзік айналуы мүмкін. үздіксіз экструзиямен парисонның салмағы парионды сүйрейді және қабырға қалыңдығын калибрлеуді қиындатады. Аккумулятор басы немесе бұрандамалы бұрандалар көмегімен салмағы әсерін тез төмендетіп, қабырға қалыңдығын дәл бақылауға мүмкіндік беретін гидрожүйелер қолданылады.
ДМ процестері үздіксіз (парионның тұрақты шығарылуы) немесе үзік-үзік болуы мүмкін. ДМ жабдықтарының түрлерін келесідей жіктеуге болады:
Үздіксіз экструзия жабдықтары
- айналмалы доңғалақты соққылар жүйесі
- тасымал машиналары
Үзіліссіз экструзияға арналған машиналар
- өзара бұрандалы машиналар
- аккумулятор бас техникасы
ДМ процесінде жасалған бөліктерге мысал ретінде көбіне қуыс полиэтилен өнімдері, сүт бөтелкелері, сусабындар жатады. бөтелкелер, автокөлік канализациясы, суаратын банка және барабан сияқты қуыс өнеркәсіптік бөліктер.
Үрлеуді қалыптаудың артықшылықтары мыналар: құралдың төмендігі және шығын құны; жылдам өндіріс қарқыны; күрделі бөлікті қалыптау мүмкіндігі; Тұтқаларды дизайнға енгізуге болады.
Үрлеуді қалыптаудың кемшіліктері: қуыс бөліктермен шектелген, беріктігі төмен, тосқауыл қасиеттерін жоғарылату үшін әр түрлі материалдардың көп қабатты паризондары пайдаланылады, сондықтан оларды қайта өңдеуге болмайды. Мойынның кең банкаларын жасау үшін айналдыру керек
Айналдыру
Банкалар сияқты контейнерлер қалыптау процесіне байланысты көбінесе материалдан асып кетеді. Бұл материалды кесіп тастайтын контейнерге пышақ орау арқылы кесіледі. Содан кейін бұл артық пластик жаңа қалыптарды жасау үшін өңделеді. Айналмалы қайшылар PVC, HDPE және PE + LDPE сияқты бірқатар материалдарда қолданылады. Материалдардың әртүрлі типтері кесуге әсер ететін өзінің физикалық сипаттамаларына ие. Мысалы, аморфты материалдардан жасалған қалыптауды кристалды материалдардан гөрі кесу әлдеқайда қиын. Титанмен қапталған пышақтар әдеттегі болаттан гөрі өмірді 30 есе арттыру үшін жиі қолданылады.