IBM

Процесс айдау соққысын қалыптау (IBM) қуыс әйнек өндіру үшін қолданылады және пластмасса заттар көп мөлшерде. IBM процесінде полимер бүрку негізгі ядроға құйылады; содан кейін өзек үрлеу және салқындату үшін үрлеу қалыптау станциясына бұрылады. Бұл соққыны қалыптаудың үш процесінің ең аз пайдаланылатыны және әдетте кішкентай медициналық және бір ыдысқа арналған бөтелкелер жасау үшін қолданылады. Процесс үш кезеңге бөлінеді: айдау, үрлеу және шығару.

Инъекциялық соққы қалыптаушы машина экструдер баррельіне және бұрандалы жинауға негізделген полимер. Балқытылған полимер ыстық жүгіргіштің көп жинағына құйылады, онда ол саңылаулар арқылы қыздырылған қуысқа және өзекшеге жіберіледі. Шұңқырдың пішіні сыртқы пішінді құрайды және преформның ішкі пішінін құрайтын өзек өзегіне оралған. Преформ денені қалыптастыратын қалың полимер түтігі бар толықтай бөтелке / банка мойнынан тұрады. келбеті бұрандалы мойыны бар пробиркаға ұқсас.

Преформ пішіні ашылады және өзек өзегі бұралып, қуыс, салқындатылған соққы қалыпына енеді. Өзекшенің ұшы ашылады және сығылған ауаны преформға жібереді, бұл оны дайын мақала пішініне дейін арттырады.

Салқындату кезеңінен кейін соққы зеңі ашылып, өзек өзекшесі орнына бұрылады. Дайын мақала өзекшеден алынып тасталады және оны орамас бұрын сынап көруге болады. Преформ және соққы қалыптарында көптеген қуыстар болуы мүмкін, әдетте мақаланың көлеміне және қажетті шығарылымға байланысты үштен он алтыға дейін. Бір мезгілде преформды инъекцияға, соққыны қалыпқа келтіруге және шығаруға мүмкіндік беретін үш өзек шоғыры бар.

Артықшылықтары: дәлдік үшін инъекцияға арналған мойын шығарады.

Кемшіліктері: шағын сыйымдылықтағы бөтелкелерге ғана сәйкес келеді, себебі үрлеу кезінде базалық орталықты басқару қиын. Материал екі жақты созылмағандықтан, кедергі күшінің жоғарылауы болмайды. Тұтқаларды қосу мүмкін емес.