Термоформинг индустриясына арналған шешімдер: еңбекті үнемдеу және оператор эргономикасы

Қазіргі термоформинг өнеркәсібінде кәсіпорындар сияқты елеулі қиындықтар кездеседі машинаны жиі ауыстыру және оператордың эргономикасы және қауіпсіздік мәселелері. Delta Engineering-те біз бұл кедергілерді мойындаймыз. Біздің соңғы автоматтандыру шешімдері әкелу еңбек шығындарын үнемдеу by оператордың тиімділігін арттыру және өлі уақытты жою, сонымен қатар оператордың эргономикасы мен қауіпсіздігін жақсарту.

Біздің шешімдеріміз:

1. Термоформингтік өнімді көтеру - DBL302:

   • Функционалдылық:

     осы буферлік белдікпен өнімді көтеру әдетте орналасады термоформинг машинасының артында, ол төменгіs өнімдерді бір уақытта буферлеу кезінде оператор деңгейіне дейін жеткізіңіз.

   • артықшылықтары:

     Операторларға рұқсат беру арқылы үшін жеткілікті уақыт термоформалау машиналары арасында ауысу орау үшін, DBL302 айтарлықтай мүмкін Азайту еңбек шығындар және жұмыс процесінің тиімділігін арттыру. Бұл сондай-ақ платформалардың қажеттілігін жояды және оның қауіпсіздік тәуекелдері.

2. Тік буфер жүйесі - DVB122:

   • Функционалдылық:

     Бұл тік буферлік жүйе орналастыруға болады DBL302 артында немесе тікелей термоформинг машинасының артында, қосу қосымша буферлеу үстінде ықшам еден кеңістігі (тек 2100 x 1500 мм). DVB122 өнімдерді жоғары қарай жылжыта отырып, 8 x 1200 мм 1000 қабатқа дейін буферлей алады.. Оператор шығатын конвейерді тазалаған кезде өнімдер автоматты түрде жойылады.

   • артықшылықтары:

     The DVB122 рұқсат етеді операторлар өңдеуге бірнеше термоформалау машиналар біреудің орнына, соның нәтижесінде қосымша еңбек шығындарын азайту.

      

3. In-line металл детекторы - DMD302:

   • Функционалдық:

     Tоның қатарында металл детектор бірізділікті қамтамасыз етеді өнім сапасы металды ластаушы заттарды анықтау арқылы өндіріс процесі кезінде. DMD302 бұрыннан бар нәрсеге біркелкі біріктірілуі мүмкін өнім орнату.

   • артықшылықтары:

     Өндіріс желісінің сәйкестігін қамтамасыз ету арқылы DMD302 қорғайды екеуі де сенің өнімнің тұтастығы және тұтынушы денсаулығы - азық-түлік қауіпсіздігі үшін маңызды.

      

4. Эргономикалық жұмыс орны - DBC302:

   • Функционалдық:
     DBC302 - термоформалау машинасынан шыққан кезде термоформаланған өнімдерді орау процесінде оператордың эргономикасы мен тиімділігін арттыруға арналған жұмыс станциясы. Бұл жұмыс станциясында басқару жүйесі бар биіктігі реттелетін буферлік конвейер, биіктігі реттелетін екі қорап ұстағышы, жапсырма принтеріне арналған ұстағыш, HMI экранына арналған ұстағыш және шам мұнарасы бар. Оны DBL302 өнім көтергішінің артына қоюға болады.

      

   • артықшылықтары:

     • Оператор эргономикасы:
       Операторлар болады тез конвейердің биіктігін реттеңіз сәйкестендіру олардың жеке биіктігі, бұл айтарлықтай эргономиканы жақсартады. Сонымен қатар, жұмыс станциясы теңшелетін, операторларға мүмкіндік береді қорап позицияларын өзгерту қалауларына сәйкес, және оңай жапсырма принтерін немесе HMI экранын қосыңыз жұмыс станциясының ұстағыштарын пайдалану.

     • Еңбек үнемдеу:
       DBC302 өнімдерді буферлейді, операторлар өнімдерді буып-түюге болады бірнеше термоформациялау машиналары, жетекші елеулі еңбекur шығындарды азайту.

5. Жоғары жылдамдықты термоформалау парағын бүріккіш қаптама (DSC304):

   • Функционалдық:

     осы жоғары жылдамдық бүріккіш қаптама is беруге арналған антистатикалық, блоктауға қарсы және тұманға қарсы қасиеттер және сырғанау қасиеттерін жақсарту (мольден шығару) термоформингті пленкалардан тұрады. Біздің бүріккіш қаптаманы термоформердің алдында немесе экструдерден кейін орналастыруға болады және әр түрлі бүріккіш жабын ерітінділерін пайдалана алады.

   • артықшылықтары:

     The тағамға рұқсат етілген жабын болып табылады жоғары температураға төзімді, келесі термоформинг кезінде зақымдануды қамтамасыз ету және фильмнің тұтастығын сақтайды тіпті созылу кезінде де. Оның үстіне, бұл силиконсыз – кейінгі басып шығару үшін тамаша!

Дәлелденген нәтижелер:

Біздің инновациялық шешімдердің айтарлықтай пайдасын көрсетті. Мысалы, DBL302, DVB122 және DMD302 жабдықталған термоформинг желісі оператор жүктемесін екіден бірге дейін азайтты, қол жеткізу a 1-2 жылға қысқа мерзімді өтеу.

Термоформациялау ерітінділері

Өнеркәсіптің негізгі міндеттері:

• Жиі ауысулар:

  Бір күнде бірнеше рет ауыстыруды қажет ететін термоформинг машиналарымен автоматтандыру қызықтырады. Дегенмен, операторды күрделі (және қымбатырақ) ауыстыруды орындау үшін қажет болатын инженерге айырбастап алмау керек.

• Көтерілген машина шығысы:

  Әдетте термоформалау машиналары шығыстары бар 1500-ден 1800 мм-ге дейінгі биіктікте. Сондықтан платформалар жиі операторлар орнатылған шығыстың айналасына орналастырылады, бұл оларға машинадан шығатын нәрсені қораптарға салуға мүмкіндік береді.

  • Осы платформалардың арқасында, алайда операторлар әртүрлі термоформалау машиналары арасында оңай ауыса алмайды. Бұл оларды бір машинаның жылдамдығын ұстануға мәжбүр етеді, бұл тиімділікті төмендетеді.

  • Платформалар да жүктейді қауіпсіздік тәуекелдері, өйткені оператор платформадан құлап кетуі мүмкін.

• Шектеулі орын:

  Тек дүшін шығыс биіктігі туралы термоформалау машиналар, сонымен қатар байланысты The буферлеу үшін қолжетімді кеңістік шектеулі / автоматтандыру, операторлар жабдыққа жақын болуы керек. Алға-артқа жылжу үшін уақыт жеткіліксіз термоформалау машиналар.

• Өнім тұрақтылығы мәселелері:

  Тұрақсыз стектер термоформаланған өнімдер шығу машиналары қиындықтар тудырады, әсіресе статикалық энергия тартады шаң және стектердің құлауына әкеледі.